A:R: El reemplazo de la cavidad interna depende de los requisitos del cliente; el reemplazo del marco interior, según nuestra experiencia con otros fabricantes, es de 5 a 6 veces, pero esto depende de los hábitos de uso.
A:R: Actualmente los moldes semiprefabricados para ladrillo hueco tienen una relación coste-rendimiento mayor. Los componentes del núcleo del molde están prefabricados, lo que facilita su reemplazo posterior.
A:R. Al comprar cabezales y marcos de molde por separado, los clientes deben tener la capacidad de ensamblar el molde en el sitio, lo que incluye pulir la forma de la placa de presión, ajustar la posición del soporte y, en ocasiones, agrandar los orificios en la placa de presión. Al confirmar la muestra de ladrillo, es necesario confirmar que las dimensiones, disposición, cantidad, dimensiones de la partición, posiciones de las nervaduras y dimensiones del radio (R) de la muestra de ladrillo final deben ser consistentes con el molde original. Confirme las dimensiones de conexión del cabezal del molde y el marco del molde.
A:R: Para "un extremo con múltiples marcos": asegúrese de que las dimensiones y la cantidad de las muestras de ladrillos sean consistentes, incluidas las dimensiones de las barras de refuerzo. Actualmente, para "un marco con dos o más extremos", esto se puede lograr ordenando ladrillos estándar simultáneamente; otros tipos no son compatibles.
A:R: Un marco de molde puede equiparse con múltiples cabezales de presión. Un cabezal de presión no puede equiparse con varios marcos de molde simultáneamente.
A:R: Para eliminar la capa de óxido de la superficie de la placa de presión y de la cavidad interior del marco del molde.
